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faisceau laser touche le point II sur le mur B
tracé auparavant.
– Tournez l’appareil de mesure de 180° sans modifier
la hauteur. Laissez-le effectuer un nivellement
automatique et marquez le milieu du point du
faisceau laser sur le mur A (point III). Veillez à ce
que point III soit positionné aussi verticalement que
possible au-dessus ou en-dessous du point I.
– L’écart d entre les deux points I et III marqués sur
mur A indique la divergence de précision réelle de
l’appareil de mesure pour la hauteur.
Pour une distance à mesurer de
2 x 20 m = 40 m, la divergence de précision
max. admissible est de :
40 m x ±0,3 mm/m = ±12 mm.
Par conséquent, la différence d entre les points I et III
ne doit être que 12 mm max.
Contrôler la précision du nivellement vertical
Pour ce contrôle, on nécessite une distance dégagée de
5 m sur un sol stable entre le sol et le plafond.
– Dessinez une ligne droite sur le plafond.
– Montez l’appareil de mesure sur la fixation ou un
trépied. Mettez l’appareil de mesure en
fonctionnement et tournez-le de sorte que le
faisceau d’aplomb inférieur soit visible sur le sol.
– Positionnez l’appareil de mesure de sorte que le
faisceau d’aplomb supérieur atteigne la ligne sur le
plafond. Laissez l’appareil de mesure effectuer un
nivellement automatique. Marquez le milieu du point
laser supérieur sur la ligne du plafond (point I).
Marquez également le milieu du point laser inférieur
sur le sol (point II).
– Tournez l’appareil de mesure de 180°. Positionnez-
le de sorte que le milieu du point laser inférieur se
trouve sur le point II déjà marqué et le point laser
supérieur sur la ligne du plafond. Laissez l’appareil
de mesure effectuer un nivellement automatique.
Marquez le milieu du point laser supérieur sur la
ligne du plafond (point III).
– L’écart d entre les deux points I et III marqués sur le
plafond indique la divergence réelle de l’appareil de
mesure de la verticale.
Pour une distance à mesurer de 2 x 5 m = 10 m, la
divergence de précision max. admissible est de :
10 m x ±0,3 mm/m = ±3 mm.
Par conséquent, la différence d entre les points I et III
ne doit être que 3 mm max.
Procédure de réétalonnage
Le outil est étalonné par Bosch dans le cadre de son
programme de contróle qualité. Ce processus garantit
que le client reèoit un produit de qualité supérieure, en
conformité avec les spécifications de produit assure. Si
l'instrument subit une chute ou un choc important ou
encore comme procédure d'entretien normale, son
étalonnage doit Ítre vérifié l'étalonnage en suivant les
étapes décrites ci-dessous
1. Sélectionnez un endroit oÚ étalonner le outil
et placez-le à une distance entre 15 et 30 m d'une
surface verticale lisse, par exemple une paroi ou un
mur.
2. Enlevez les deux bouchons d'étalonnage sur
l'arrière et le cÔté du RT- 7610-5 à l'aide d'un
tournevis plat. Rangez les bouchons avec soin
pour ne pas les perdre.
3. Placez le outil sur une surface plane, tel que
décrit plus haut.
4. Régler le outil au mode d'étalonnage en
poussant l'interrupteur en position CAL
(surpassement) et en tenant ce dernier pendant au
moins 5 secondes. Les rayons laser clignoteront
rapidement pour indiquer que l'appareil se trouve
en mode d'étalonnage lorsque l'interrupteur a été
tenu en position de surpassement pendant au
moins 5 secondes. Les rayons laser continueront à
clignoter rapidement jusqu'à ce que l'interrupteur
soit rel‚ché de la position CAL (surpassement).
Lorsque l'interrupteur est rel‚ché de la position
5 m
d
d
180˚
A
B