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Las ruedas de corte reforzadas tipo 27 de 3,2 mm son ideales para
operaciones de corte y de acanalado solamente.
Esmerilado (Fig. 9 y 10)
1. Según el trabajo a ser realizado, coloque el protector para que este
proporcione la máxima protección al operador cómo se muestra
(Fig. 9).
2. Si usted acaba de instalar una rueda abrasiva o está a punto de comenzar
un trabajo, pruebe el disco dejándolo girar por espacio de un minuto
antes de aplicarlo sobre la pieza de trabajo.
NOTA: Cuando las ruedas se hallan desbalanceadas, pueden estropear
la pieza de trabajo, dañar la herramienta, causar la fatiga de la rueda y
provocar que ésta falle.
3. Sujete firmemente el mango posterior y el mango lateral antes de
comenzar y mientras utiliza la herramienta. Permita que la rueda alcance
su máxima velocidad antes de iniciar el trabajo.
4. Cuando esmerile, sujete la herramienta en un ángulo entre 5° y 15°
según se muestra, ejerciendo una presión constante para un acabado
uniforme (Fig. 10). Un ángulo superior al especificado ocasionará la
concentración de presión en áreas pequeñas, lo que se traduce en daños
al material o quemaduras en la superficie de trabajo.
Fig. 9
1 Zona del operador
1
1
1
Para reducir el riesgo de lesiones al esmerilar:
Sostenga SIEMPRE la herramienta firmemente con
ambas manos y utilice los mangos proporcionados,
antes y durante el esmerilado.
NUNCA permita que la rueda se atasque.
NUNCA utilice una rueda que se haya dejado caer.
NUNCA golpee la rueda abrasiva contra la pieza de trabajo.
NUNCA esmerile sin contar primero con el equipo de
seguridad correcto.
¡ADVERTENCIA!
Para reducir el riesgo de lesiones al esmerilar, utilice
SIEMPRE la cubierta protectora adecuada. SIEMPRE instale la
cubierta protectora de manera correcta.
¡ADVERTENCIA!
Para reducir el riesgo de lesiones, deberá instruirse al
operario en el uso, cuidados y protección de los discos
abrasivos.
¡ADVERTENCIA!
Cuidado de las ruedas abrasivas y las ruedas de corte
Las ruedas abrasivas y las ruedas de corte deben protegerse de:
humedad y humedad extrema
cualquier tipo de solvente
cambios extremos de temperatura
caidas y golpes
Las ruedas abrasivas y las ruedas de corte deben guardarse:
de manera organizada de forma tal que puedan tomarse sin perturbar o
dañar otras ruedas
con su información de seguridad
Las ruedas abrasivas y las ruedas de corte NO deben:
dejarse caer
rodarse
golpearse
Si alguna rueda se deja caer, se rueda, se golpea, se somete a cambios
extremos de temperatura, o ha entrado en contacto con solventes o humedad,
deséchela de inmediato.
Solución de problemas
Las ralladuras profundas y las marcas circulares pueden deberse a:
Presión irregular
Uso de un disco parcialmente cristalizado - especialmente en
aplicaciones en aluminio
Polvo o rebabas sueltas en la pieza de trabajo
No hacer movimientos constantes a través de la superficie
Cuando la superficie de metal se torna azulosa, esto indica:
Exceso de calor ocasionado por movimientos circulares en áreas
demasiado pequeñas
Exceso de presión
Uso de discos cristalizados o gastados
Revisión de las ruedas
Maneje siempre las ruedas con cuidado para evitar dañarlas. Antes de
instarlas, revíselas para comprobar que no tengan grietas. Si están agrietadas,
deséchelas para evitar que otras personas las usen.
Selección de ruedas
Esmerilar es la acción de cortar con miles de granos abrasivos que se
encuentran en la cara de una rueda abrasiva. Cuando esmerile metales,
tales como hierro y acero, seleccione una rueda abrasiva de óxido de aluminio.
Cuando esmerile piedra o concreto, utilice una rueda abrasiva de carburo de
silicio. Utilice ruedas reforzadas de algodón para trabajos en metales no
férreos.
Utilice solamente los discos con una velocidad máxima para
una operación segura con capacidad nominal igual o supe-
rior a los RPM listados en la sección ADVERTENCIA en la
placa de la herramienta. Esta velocidad se basa en la
resistencia de la rueda y permite una medida de seguridad
razonable. Esto no implica que esta velocidad sea mejor u
óptima. No exceda la velocidad máxima para una operación
segura.
¡ADVERTENCIA!