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Discos de Sircónes
de aluminio
Su diseño especial de
grano permite remover
rápidamente el material.
Ideal para operaciones
sobre pintura de autos,
lanchas, etc. sin que se
obstruyan.
Selección del Disco de Lija y el Disco Abrasivo
Use discos de lija y ruedas abrasivas que sean:
del tamaño correcto como lo indica la placa de la herramienta.
el tipo de disco correcto asi como el grano adecuado para el trabajo.
que esté marcado para operarse a las mismas o mas de las RPM en
la sección de ADVERTENCIA de la placa de especificaciones de la
herrramienta.
Use respaldos, adaptadores y otros accesorios que sean:
del tamaño correcto para la herramienta para poder montar un disco
de lija o un disco abrasivo.
que esté marcado para operarse a las mismas o mas de las RPM en
la sección de ADVERTENCIA de la placa de especificaciones de la
herrramienta.
sea el accesorio adecuado para el trabajo.
El material de los discos de lijado y discos para esmerilar
Los discos y las piedras abrasivas están hechos hechos de varios
materiales y diseñados para diferentes trabajos. Asegúrese que usted
ha seleccionado el disco o piedra adecuados para el trabajo que se va a
realizar.
Selección del disco y del grano abrasivo
Utilice como referencia la tabla que a continuación se presenta para
seleccionar el disco. Generalmente use grano 24 o 36 para remociones
fuertes de metal; granos 50, 60 o 80 para remociones medias y grano
120 para acabados. Empiece siempre con un grano burdo, usando
posteriormente granos mas finos para obtener el acabado deseado. Vea
Catalogue para una lista completa de los discos para lijado MILWAUKEE.
Discos de Oxido
de aluminio
Para desbaste rápido
y aplicaciones gen-
erales en la mayoría
de las operaciones en
metal. Ideal para
acero rolado en frio,
acero inoxidable
o metales que
requieran abrasivos
de larga vida,
desbaste rápido y
rudo.
Discos de
cerámica
Ideales para
aplicaciones gen-
erales en metal
porque duran hasta
tres veces el tiempo
de los discos de
óxido de aluminio.
Instalación de respaldos y discos de lija (Fig. 3)
Fig. 3
Caja de engranes
Flecha
Resplado
Tuerca
Disco de lija
1. Desconecte la herramienta y colóquela boca arriba sobre una
superficie plana. Desmonte todos los accesorios de la flecha.
2. Coloque el respaldo en la flecha de forma que la superficie plana
quede alejada de la caja de engranes.
3. Coloque el disco abrasivo en el respaldo y asegúrelo a la flecha con
la tuerca.
4. Para apretarlo, presione el seguro que trabará la flecha al tiempo
que gira el disco en dirección de las manecillas de un reloj, con la
llave que se incluye como equipo.
5. Para desmontar el respaldo y el disco abrasivo, desconecte la
herramienta y haga el procedimiento a la inversa.
Lijado (Fig. 4)
Sostenga un ángulo de 5 à 15 grados
Fig. 4
Para mejores resultados
utilice esta procíon del
disco
1. Fije el material sobre el que va a trabajar con pinzas o sujetadores
de forma tal que le dejen libres ambas manos para controlar la
herramienta. Tómela firmemente y empuñe el apoyo lateral antes de
operarla y durante la operación. Permita que la herramienta alcance
su velocidad total antes de trabajarla.
2. Sujete su unidad en un ángulo de 5 a 15 grados para asegurarse un
lijado y control correctos. Un ángulo mayor resultará en mucha
presión y desgaste excesivo tanto del disco como del material. Un
ángulo menor reduce el control de la unidad.
3. Lije con movimientos largos y rítmicos, de lado a lado del material,
con avances hacia adelante para producir el acabado deseado.
Remocíon De Soldadura o Marcas De Martillos
Para esta operación, limite el lijado a las superficies inmediatas. Utilice
posteriormente granos finos para emparejar la superficie.
Lijado cruzado
Cuando vaya a darle el acabado a una superficie que ha sido preparada
por un disco de lija de grano grueso o disco abrasivo, lije en ángulos
rectos las marcas que le haya hecho el abrasivo anterior. Las marcas
que deja el disco anterior son fácilmente visibles y se pueden quitar con
un acabado uniforme. Si no se hace este lijado cruzado cuando se pasa
de un abrasivo grueso al abrasivo para acabado puede resultar en
marcas profundas y circulares.