Campbell Hausfeld WS2800 Welder User Manual


 
para el diámetro del electrodo.
Refiérase a la siguiente tabla por los
valores de corriente adecuados para
el electrodo.
Tanto el
porta-
electrodo como la varilla tienen “tensión”
(podrían transmitir corriente) cuando encienda
la soldadora. Al hacer la conexión a tierra con
una superficie metálica podría producir un arco
que podría ocasionar chispas y dañarle la vista.
7. Sostenga el electrodo y el
portaelectrodo alejado de la pieza
de trabajo o banco de trabajo
conectado a tierra. Encienda la
soldadora. Cuando se enciende la
soldadora se ilumina una luz verde.
8. Coloque el electrodo para comenzar
a soldar, mueva la cabeza para
cubrirse la cara con el casco, o
colóquese la máscara. Ajuste el
amperaje según sea necesario.
9. Cuando termine de soldar, apague
la soldadora y almacénela en un
sitio adecuado.
Ciclo de Trabajo / Proteccion
Termica
El ciclo de trabajo de la soldadora es el
porcentaje de tiempo que se está
soldando durante un intervalo de 10
minutos. Por ejemplo, con un ciclo de
trabajo de 10%, podrá soldar por un
minuto y después la soldadora deberá
enfriarse por nueve minutos.
Esta soldadora tiene un protector
térmico automático para evitar que las
piezas internas se sobrecalienten. Si se
excede el ciclo de trabajo se enciende
una luz amarilla en el panel de control.
Podrá continuar soldando cuando la luz
amarilla se apague.
Mantenimiento
Desconecte
y apague
la soldadora antes de inspeccionar o darle
servicio a cualquier componente.
Antes de cada uso;
1. Chequee los cables y repare o
reemplace cualquier cable cuyo
forro aislante esté dañado.
2. Chequee el cordón eléctrico y
repárelo o reemplácelo
inmediatamente si está dañado.
3. Chequee el forro aislante del
portaelectrodo y reemplace de
inmediato las piezas que estén rotas.
Cerciórese de que todas las conexiones
estén bien apretadas y aisladas.
Nunca
use esta
soldadora cuando algún cordón tenga el
forro aislante roto o éste le falte.
Cada 3 meses;
Reemplace cualquier etiqueta que esté
ilegible. Use aire comprimido para
limpiar las aperturas de ventilación.
Instrucciones para solda
En General
Este tipo de soldadoras usa un proceso
llamado arcos metálicos protegidos.
Este proceso se usa para unir metales al
calentarlos con un arco eléctrico creado
entre el electrodo y la pieza de trabajo.
Los electrodos usados para soldar con
arcos metálicos protegidos tienen dos
partes. La parte interna es una vara de
metal o alambre que debe ser similar al
metal básico. La capa externa se llama
fundente. Hay varios tipos de fundentes.
Cada uno de ellos se usan para
situaciones diferentes.
Cuando el metal se derrite se puede
contaminar con las impurezas del aire.
Esta contaminación podría debilitar la
soldadura. La capa de fundente crea
una barrera de protección o escoria que
protege el metal derrretido contra los
contaminantes.
Cuando la corriente (amperaje) circula
del circuito al electrodo, se forma un
arco entre el extremo del electrodo y la
pieza de trabajo. El arco derrite el
electrodo y la pieza de trabajo. El metal
derretido del electrodo se dispersa
dentro de la ranura del metal derretido
en la pieza y los une tal como se
muestra en la figura.
Nota: Debe cambiar el electrodo
cuando su longitud sea de 1 a 2
pulgadas del portaelectrodo.
PARA ENCENDER EL ARCO
Coloque el extremo del electrodo sin
capa en el portaelectrodo. Sostenga el
portaelectrodo sin hacer fuerza para
que no se le canse la mano y el brazo.
Nota: Siempre mantenga las pinzas
limpias para cerciorarse de que haya un
!
ADVERTENCIA
!
ADVERTENCIA
!
ADVERTENCIA
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Manual de instrucciones y lista de repuestos
Soldadora De Arco Con Electrodo Revestido
Escoria
Soldadura
Alambre
Fundente
Pieza de trabajo
Ranura
Figura 9 - Componentes de la soldadura
Similar Al
Diámetro del
Electrodo
Similar Al
Diámetro del
Electrodo
Figura 10 - Para encender el arco
Diámetro del Amperaje
electrodo utilizado
2.5 mm (3/32") 60-110
3.2 mm (1/8") 110-160
4.0 mm (5/32") 150-230
9
www.chpower.com
Troubleshooting Chart
Symptom Possible Cause(s) Corrective Action
Welder does not hum when
turned on (Green lamp not
illuminated)
Welder hums but does not weld
Welder gives trickle shocks
Welder overheats - blows fuses,
trips circuit breaker
Arc difficult to strike
Bead is intermittently too thin
Bead is intermittently too thick
Ragged depressions at edge of
weld
Weld bead does not penetrate
base metal
Electrode sticks to work piece
Electrodes sputter and stick
1. No power at receptacle
2. Broken or damaged
power cable
1. Inadequate current at
electrode
2. Poor connections at
welder
1. Accidental contact with
work piece
2. Current leakage caused
by moist clothing or
work area
1. Use of extension cord
2. Electrode diameter too
large
3. Overloaded circuit
1. Electrode diameter too
large
2. Work piece not
properly grounded
3. Heavy loads making
power line voltage low
1. Inconsistent travel
speed
2. Output amp setting
too low
1. Slow and/or
inconsistent travel
speed
2. Output amp setting
too high
1. Travel speed too fast
2. Arc length too short
3. Output amp setting
too high
1. Inconsistent travel
speed
2. Output amp setting
too low
Electrode is held in
contact with work piece
while arc is struck
Damp electrodes
1. Check circuit fuse or circuit breaker
2. Power cable requires service
1. Check ground clamp, cable and connection to work piece. Check
electrode cable and clamp.
2. Check all welder external connections
1. Avoid contact with work piece
2. Make sure clothing and work area are dry
1. If possible, relocated welder to avoid use of extension cord. If
relocation of welder is not possible, use thicker (lower gauge
number) extension cord
2. Use smaller diameter electrode
3. Welder requires a dedicated 230v circuit
1. Use smaller diameter electrode
2. Verify proper grounding. (No paint, varnish or corrosion)
3. Run welder on dedicated 230v circuit
1. Decrease and maintain travel speed
2. Increase output amp setting or change to smaller diameter
electrode
1. Increase and maintain travel speed
2. Reduce output amp setting
1. Decrease travel speed
2. Increase arc length
3. Reduce output amp setting
1. Decrease and maintain constant travel speed
2. Increase output amp setting
Lift electrode to correct arc length as soon as arc is struck
Use dry electrodes and store in dry location
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