Ingersoll-Rand 2000 Air Compressor User Manual


 
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en I, des systèmes de plancher à claire-voie ou des surfaces non
solides n'est pas recommandée.
Tout défaut de se conformer à l'installation du dispositif à l'aide des
coussinets isolants fournis avec le dispositif et selon les instructions
d'installation décrites dans le manuel de l'opérateur pourra entraîner un
problème mécanique au niveau du compresseur et annuler la garantie
globale. Ingersoll-Rand ne saura être tenu responsable de tout matériel
installé sur des supports isolants non-approuvés ou sur des surfaces
non solides.
Pour réaliser le montage du dispositif, procéder de la façon suivante :
1. Marquer l'emplacement des trous de montage.
2. Percer des trous d'une profondeur de 2-1/4po à l'aide d'un foret à
ciment dimensionné selon le tableau suivant.
Taille du réservoir Taille de foret
(Gal.)
120 1/2po
240 5/8po
REMARQUE : un morceau de sparadrap peut être utilisé sur le
foret pour marquer la profondeur appropriée.
3. Percer un trou à travers le centre de chaque coussinet isolant.
4. Insérer les pièces d'ancrage dans les trous de montage avec la
partie filetée orientée vers le haut.
5. Placer les coussinets isolants sur les pièces d'ancrage comme
l'indique l'illustration ci-dessous.
6. Placer le compresseur sur les trous percés et abaissez lentement
le dispositif sur les coussinets isolants.
7. Boulonner le compresseur au plancher à l'aide des boulons de 4 po
de long fournis. Serrer à un couple de 10 lb. pi. en un mouvement
entrecroisé.
Une fois le dispositif ancré, vérifier qu'il est de niveau en plaçant un
niveau à bulle sur la fondation et en en faisant la lecture d'un côté à
l'autre puis de l'avant à l'arrière. Utiliser des cales métalliques sous les
pieds " courts " au besoin pour réaliser la mise à niveau.
A = Plancher de niveau en béton
B = Boulon/pièce d'ancrage de fondation
C = Coussinet isolant
D = Pied de montage de compresseur
E = Rondelle
F = Écrou
INSTALLATION D’UNE CANALISATION D’ASPIRATION À
DISTANCE
aATTENTION Ne pas utiliser l’appareil sans filtre
d’aspiration.
Si l’air autour du dispositif est relativement libre de poussières, installer
le filtre d’aspiration au raccord d’admission de la pompe. Si l’air est
poussiéreux, raccorder le filtre à une source d’air propre. Utiliser des
tuyaux en plastique PVC pour la canalisation d’aspiration à distance.
Ne pas utiliser de tuyau en fer noir ou de tuyau en acier galvanisé car
ils contribuent au suintement et à la formation de rouille. Il est
recommandé d’installer des filtres en ligne pour faciliter le nettoyage et
le remplacement. Assurez-vous que la canalisation est aussi courte et
directe que possible et aussi large ou plus large que le diamètre du
raccord d’aspiration de la pompe. Ne jamais installer une tuyauterie
dont le diamètre est plus petit que celui de la tuyauterie d’admission de
la pompe.
Augmenter le diamètre du tuyau d’une catégorie pour chaque 10 pieds
(3 m) de longueur ou chaque coude de 90°. S’assurer que la
tuyauterie est solidement entretoisée.
Si vous raccordez le filtre à l’extérieur, recouvrez-le d’un capot pour
empêcher la pluie ou la neige de pénétrer.
Canalisation d’admission à distance typique.
A
B
F
E
C
D
Des éléments filtrants ainsi que des dispositifs de filtration à usage
industriel sont disponibles pour les fines poussières en suspension,
comme les poussières de ciment et de roche.
INSTALLATION DE LA CANALISATION DE REFOULEMENT
aMISE EN N’utiliser nulle part dans le circuit d’air
GARDE comprimé des tuyaux de plastique, des raccords
soudés en cuivre, des tubes de caoutchouc ou
des joints soudés à l’étain au plomb.
aATTENTION ! Si le lubrifiant utilisé est du lubrifiant
synthétique pour compresseur, la tuyauterie et
les composants en aval du circuit doivent être
composés d’un matériau compatible. Se reporter
à la liste de matériaux compatibles ci-dessous. Si
votre système contient des matériaux
incompatibles, ou pour des matériaux non inclus
dans la liste, communiquer avec Ingersoll-Rand
pour toute information supplémentaire.
LUBRIFIANT SYNTHÉTIQUE POUR COMPRESSEUR
LISTE DE COMPATIBILITÉ MATÉRIELLE
ACCEPTABLES
Viton®, Teflon®, époxydes (chargés à la fibre de verre), alkyds résistants aux
huiles, fluorosilicones, hydrocarbures fluorés, polysulfures, uréthanes à 2
composants, nylon, Delrin®, Celcon®, caoutchoucs à forte teneur en nitrile
(Buna-N. NBR de plus de 36 % d’acrylonitrile), polyuréthane, polyéthylène,
épichlorhydrine, polyacrylate, mélamine, polypropylène, résines phénoliques
cuites, époxydes, alkyds modifiés (® Marque déposée de DuPont Corporation)
NON RECOMMANDÉS
Néoprène, caoutchouc naturel, caoutchouc SBR, peintures acryliques, laques,
vernis, polystyrène, PVC, ABS, polycarbonates, acétate de cellulose,
caoutchoucs à faible teneur en nitrile (Buna N. NBR de moins de moins de 36 %
d’acrylonitrile), EPDM, acétate de vinyle et d’éthylène, latex, caoutchoucs
éthylène-propylène (EPR), acryliques, résines de phényle, polysulfones (PSF),
styrène-acrylonitrile, butyle
REMARQUE Tous les systèmes à air comprimé produisent
du condensat s’accumulant dans un point de
vidange (p. ex. réservoirs, filtres, points de
purge, refroidisseurs de sortie, sécheurs). Ce
condensat contient de l’huile lubrifiante et/ou
des substances réglementées qui doivent
être enlevées selon les lois et les règlements
municipaux, provinciaux et fédéraux.
http://air.irco.com