Filter
Top Products
4
APRENDIENDO PALILLO SOLDAR
4
4. Velocidad correcta de avance
Es importante observar mientras suelda el charco
de metal derretido justo detrás del arco. NO
observe al arco. La apariencia del charco y el
reborde donde el charco derretido se solidifica es lo
que indica la velocidad correcta de avance. El
reborde debe ser de aproximadamente 9.5 mm
(3/8") atrás del electrodo.
La mayoría de los principiantes tiende a soldar muy
rápido, dando como resultado un cordón con aparien-
cia de "oruga", delgada y dispareja. Cuando esto
sucede, no están observando el metal derretido.
IMPORTANTE: En general, para soldar no es nece-
sario mover el arco ni hacia adelante ni hacia atrás, ni
tampoco hacia los lados. Suelde a un ritmo estable;
será más fácil de esta forma.
NOTA: Cuando suelde sobre una placa delgada, se
dará cuenta de que tiene que aumentar la velocidad
de soldadura, mientras que al soldar sobre una placa
gruesa, es necesario llevar un ritmo más lento a fin de
lograr una penetración adecuada.
Práctica
La mejor forma de practicar las cuatro actividades que
le permitirán mantener:
1. La posición correcta de soldadura
2. La forma correcta para iniciar un arco
3. La longitud correcta del arco
4. La velocidad correcta de avance
es invertir un poco de tiempo en el siguiente ejercicio.
Utilice lo siguiente:
Placa de acero suave, .4.8 mm (3/16") o más grueso
Electrodo, . . . . . . .3.2 mm (1/8"), Lincoln E6013
Programación de corriente, ...AC de 105 amperes o
CD(+) de 95 amperes
Realice lo siguiente:
1. Aprenda cómo iniciar el arco frotando el electrodo
sobre la placa. Asegúrese de que el ángulo del
electrodo sea el correcto. Si cuenta con una careta
utilice ambas manos.
2. Cuando pueda iniciar un arco sin pegar el electro-
do, practique la longitud correcta del arco. Aprenda
a distinguirla escuchando su sonido.
3. Cuando esté seguro de que puede mantener un
arco corto con el sonido correcto, empiece a
deslizar el electrodo. Observe el charco derretido
constantemente y también el reborde en donde se
solidifica el metal.
4. Practique los cordones sobre una placa plana.
Hágalos paralelos a la orilla superior (la orilla que
se encuentra más lejos de usted). Esto le ayuda a
practicar soldaduras derechas y también le ofrece
una forma fácil para verificar su progreso. La déci-
ma soldadura que haga, tendrá una mejor aparien-
cia que la primera. Al revisar constantemente sus
errores y su progreso, en poco tiempo, el proceso
de soldadura se convertirá en algo rutinario.
Metales comunes
La mayoría de los metales que se encuentran en los
establecimientos o ferreterías son aceros con bajo
contenido de carbono, algunas veces denominados
aceros suaves. Los trabajos comunes que se real-
izan con este tipo de acero incluyen generalmente
hojas metálicas, placas, tubería y formas laminadas
como canales, ángulos de hierro y vigas "I". Este tipo
de acero puede soldarse normalmente sin dificultades
y sin necesidad de tomar precauciones especiales.
Sin embargo, algunos tipos de acero contienen canti-
dades mayores de carbono. Las aplicaciones
comunes incluyen placas desgastadas, ejes, varillas
de conexión, rejillas de arado y cuchillas de corte.
Estos aceros con cantidades mayores de carbono
pueden soldarse con éxito en la mayoría de los
casos. Sin embargo, deben seguirse cuidadosa-
mente los procedimientos adecuados, incluyendo el
precalentamiento del metal que se va a soldar y, en
algunos casos, el control cuidadoso de la temperatura
durante y después del proceso de soldadura.
A fin de obtener una soldadura de calidad, sin impor-
tar el tipo de metal que se está soldando, es impor-
tante que éste esté libre de aceite, pintura, óxido u
otros contaminantes.
Reborde donde el charco
se solidifica
Charco derretido