Graco Inc. 300E Paint Sprayer User Manual


 
Repair / Réparation / Reparación
28 313314B
TYPE DE PROBLÈME
QUOI VÉRIFIER
Si tout est normal après vérification,
aller à la vérification suivante
QUOI FAIRE
Si la vérification décèle un problème,
consulter cette colonne
Faible débit de la pompe 1. Buse usée 1. Observer l’avertissement de la Procédure
de décharge de la pression, ensuite
remplacer la buse. Consulter le guide
d’utilisation du pistolet ou de la buse.
2. Buse obstruée 2. Décharger la pression. Vérifier et nettoyer
la buse.
3. Alimentation de la peinture 3. Remplir et réamorcer la pompe.
4. Tamis d’admission obstrué 4. Enlever et nettoyer, ensuite réinstaller.
5. Assise inadéquate de la bille
du robinet ou bille du piston
5. Enlever et nettoyer le robinet d’admission.
Vérifier s’il y a des rayures sur les billes et
les sièges; remplacer s’il le faut, consulter le
guide d’utilisation 310643 de la pompe. Filtrer
la peinture pour enlever les particules qui
peuvent obstruer la pompe.
6. Raccords du flexible d’aspiration 6. Serrer tout raccord lâche. Vérifier s’il y a des
joints d’étanchéité endommagés ou manquants.
7. Filtre à fluide, filtre de buse ou buse
obstruée ou sale.
7. Nettoyer le filtre; consulter le guide d’utilisation
311861 du pistolet.
8. Fuite par le robinet d’amorçage 8. Décharger la pression. Remplacer ou nettoyer
le robinet d’amorçage.
9. Vérifier si la pompe arrête son
mouvement après relâchement
de la gâchette, (robinet d’amorçage
sans fuite).
9. Faire l’entretien de la pompe; consulter le guide
d’utilisation 310643 de la pompe.
10. Fuite autour de l’écrou de
presse-garnitures de gorge,
pouvant indiquer des garnitures
usées ou endommagées.
10. Remplacer les garnitures, consulter le guide
d’utilisation 310643 de la pompe. Vérifier aussi
la présence de peinture durcie ou de rayures
sur le siège du piston de robinet; le remplacer
s’il le faut. Serrer l’écrou/coupelle de
presse-garnitures.
11. Endommagement de la tige
de pompe
11. Réparer la pompe. Consulter le guide
d’utilisation 310643 de la pompe.
12. Calage par basse pression 12. Tourner le bouton de commande de la pression
complètement à droite. S’assurer que le bouton
de commande de pression est installé
correctement pour permettre une position
complète à droite. Si le problème persiste,
remplacer le transducteur de pression.
13. Garnitures de piston usées ou
endommagées
13. Remplacer les garnitures; consulter le guide
d’utilisation 310643 de la pompe.
Faible débit de la pompe 14. Joint torique de la pompe usé ou
endommagé
14. Remplacer le joint torique; consulter le guide
d’utilisation 310643 de la pompe.
15. Bille du robinet d’admission bourrée
de matière
15. Nettoyer le robinet d’admission; consulter
le guide d’utilisation 310643 de la pompe.
16. Réglage de la pression trop faible 16. Augmenter la pression.
17. Forte chute de pression dans
le flexible avec matière épaisse
17. Utiliser un flexible de plus gros diamètre et
(ou) réduire la longueur totale du flexible.
L’utilisation d’un flexible 1/4 po de plus de
100 pi de longueur réduit considérablement
le rendement du pulvérisateur. Pour un
rendement optimal, utiliser un flexible
de 3/8 po (minimum de 50 pi).