Powermatic DDS-225 Sander User Manual


 
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Lista de Control de Mantenimiento
Nota: Vea también la Sección de Mantenimiento
en la Página 16.
Demarcación de Área de Trabajo alrededor
de la máquina.
Franjas antideslizantes en el piso donde el
operador se para.
Inspeccione la máquina completa en
búsqueda de tuercas, pernos, tornillos flojos
Ajústelos y reemplácelos de ser necesario.
Limpie la cinta lijadora y las áreas de los
tambores, eliminando el aserrín y las virutas
con aire comprimido o con un cepillo de
cerda suave. Retire la goma y la resina con
un detergente para hornos.
Lubrique la cadena y verifique la tensión.
Verifique el estado de la correa –
reemplácela de ser necesario. Aplíquele
parafina. Verifique la tensión de la correa.
Verifique los cables sueltos y la congestión
de aserrín en el motor.
Poleas bien apretadas y alineadas.
Controle los rodamientos. Sustituya
cualquier rodamiento sospechoso de
inmediato.
Diagnóstico de Problemas
Problemas de Desempeño
Problema Causa Probable Solución
Correa Abrasiva
gastada
Madera húmeda o gomosa No realice el curado. Use material distinto
Material Dañado Lija Equivocada Use una lija gruesa para la remoción de
material
Quemaduras Abrasivas
de la cinta. se tranca
ràpidamente.
Profundidad de Proceso Ajuste para una acción ligera y realice
pasadas repetidas.
Sustituciòn Excesiva de
la Cinta Abrasiva
Profundidad de Proceso Reduzca el corte y realice múltiples
pasadas.
Marcas de lijado en el
material de trabajo
Cinta de Lijado muy grueso para el lijado
requerido.
Lijado cruzado al grano
Use la lija apropiada para el lijado de
terminación.
Al lijar la superficie, use una correa
abrasiva fina, luego realice la terminación
en forma manual, trabajando según la
dirección del grano.
Baja calidad de lijado Correas abrasivas gastadas
Correas abrasivas mal ajustadas en los
tambores
Sustituya las correas abrasivas.
Envuelvalas nuevamente y ajuste
apropiadamente las correas abrasivas.
Un pequeño chaflán a
lo largo de la cara lijada
del material de trabajo.
Altura del tambor trasero no ajustada de
manera uniforme en ambos extremos.
Mesa lijadora no paralela a los tambores.
Coloque ambos extremos del tambor de
igual manera.
Corrija el paralelismo de la mesa
Mesa Lijadora difícil de
mover o tiende a frenar
a los tornillos de avance
Tornillos de avance no engrasados.
Mesa no paralela
Lubricar tornillos de avance
Corrija el paralelismo de la mesa